飞新达CCM摄像头模组精密焊接走向国际替代

　　智能手机配备正不断进化，高像素、大光圈、指纹识别等技术正逐渐成为智能手机的标配，其中双摄像头更是被众多高端手机品牌的所采纳。

　　双摄盛行，摄像头模组爆发增长

　　据闻，即将在下半年上市的iPhone8也是双摄像头的智能手机，作为行业终端巨头的苹果华为，其更新换代带出双摄风潮，摄像头市场需求进入一个巨大增长状态。我们聚焦国内，2017年是国产手机逆势爆发期，华为、OPPO、VIVO等国产手机品牌出货量大幅攀升，纷纷跃升为国际一线，其供应链的需求扩大，直接拉动我国摄像头模组厂商的产品产出。

　　市场决定需求，3C产品摄像头模组仍处于爆发增长期，但高端摄像头的生产制造，其产品附加值大，精密度高，对温度尤为敏感。高端摄像头在封装焊接过程中的飞溅残留问题显得愈发严峻，摄像头模组行业也因而进入了制造工艺转型升级的阶段。

　　锡球精密焊接应运而生

　　高端摄像头模组亟须精密焊接加工制造技术，使新型自动锡球焊接设备应运而生。自动锡球焊接设备在焊接手机摄像头的过程中可避免工具接触，杜绝了工具与器件直接接触而造成的表面损伤，精度和良率都比以往的焊接设备优越。

　　国内3C产业智能装备提供商飞新达，自主研发的自动锡球焊接设备就类属精密激光焊接，该设备排除了静电、摩擦等外力影响，来料利用率高达100%，超细微的锡球精密焊接达90-760μm，可定制成50μm。自动锡球焊接设备适用于CCM（新型摄像头模组）、VCM（微小电机）、芯片、微型传感器、光电产品等需要高精微小焊接的产品。

　　打破进口垄断，中国制造2025在当下

　　目前国内有生产实力的摄像头模组厂商，他们的精密焊接设备大多采购自国外品牌，但购买进口设备的费用昂贵，且维护费用极高，这使生产成本居高不下。而产品由市场推广到下达订单、量产，此过程尤为漫长，时间资金投入颇大，导致行业壁垒坚固难攻。

　　国内生产厂商要谋取更大的利润价值，扭转国外生产设备垄断的局面，则推动设备国产化势在必行。飞新达的自动锡球焊接设备焊接效率相对进口设备提升10—15%，以15pin模组、每日2个班次为例，单台自动锡球焊接设备可代替15~18名作业员工作量。替代进口设备，国产设备的优秀性能已具备东风。

　　应对3C行业的革新挑战，以飞新达为代表的一批高新技术设备供应商响应了“中国制造2025”的国家政策，为提升中国制造的高度与力度竭诚尽智。国产精密焊接设备的发展在一步步推进，国内摄像头模组厂商要取得行业变革的主动权，就在下一步的选择。