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全自动模切机模切后纸张破碎的原因

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  近些年来,随着包装行业很难招到足够的工人,很多企业开始大量采用全自动模切机。但是经常有模切工段的朋友们反映,设备在使用一段时间后会出现纸张破碎的现象,是什么原因造成的呢?


  01、在模切刀上敲出或锯出的小口不恰当


  (1)小口主要开在纸张运动方向,左右两侧可以不开或少开一点。


  (2)小口要尽量开在成品盒上可以粘在里面或折在里面的部位。


  (3)若纸张上有不连贯的小孔,一定要在模切版上走纸方向的模切刀上开一小孔,以免小孔内的废纸掉落在钢板上,被拖进压痕线内,造成产品折痕部位破裂。


  (4)若纸张较薄,纸的强度较大,开口以少、浅、窄为宜;若纸张较厚望,强度较差额,开口则以多、深、宽为宜。


  (5)若成品盒的盒边是平的,开口要多、深、宽些,若成品盒的盒边是钩状,由于纸边和成品会互相勾住,开口可以少、浅、窄些。


  (6)机器运转速度越快,从静止的模压位置拉出时,加速度越大,拉力也越大,印张上需要更多的连点才不至上于破碎,开口也需要多些、深些、宽些。


  02、模切版上胶条的原因


  刀模版上的胶条粘在模切刀的两侧,用于每一次模切后将纸从模切刀上弹起来,如果胶条被压扁,高度低于刀的高度或胶条粘的太少,或在模切中掉了,模切的纸张便会粘在模切刀上,此时叨牙叨住一拉,纸张便会破碎。此外,不用自粘胶条,而采用手工粘贴的方法,误将胶粘在胶条表面,在较大的压力下也会粘住纸张造成纸张破碎,因此,要及时检查更换胶条。


  03、模切压力太大


  模切压力太大,或某一部分的压力特别大,会在钢板上压出较深的刀痕,刀痕会勾住纸张的切口,使纸张断裂、破碎。解决办法:调整纸张压力,使之适当、均匀。


  04、来自压痕模的问题


  储存时间过长或质量不好,保存环境不当,造成压痕模糊表面有胶,在高压作用下,也会粘住纸张,可适当扑些滑石粉;压痕模表面不光滑,或是压痕模在模压过程中由于纸屑灰尘的侵入失去粘性而翅起,也会勾住纸张使纸张破碎;需更换压痕模或用胶来补救。


  05、模切机叨牙的问题


  模切机的使用过程中,如果纸张的厚度变化很大,容易导致叨纸牙失去弹性而不能叨住纸张,个别叨纸牙对纸张拉力过大,而使纸张破碎;应及时调整叨纸牙,使之对纸张拉力均匀。


  此外,在实际操作中,结合实际情况,具体问题具体分析,找出问题加以解决。