广东飞新达智能设备股份有限公司自主研发的高精密贴装机适用于PCB,FPC上各种粘性材料以及薄膜材料的高精度定位贴合,解放了大量的劳动力;在对需要贴装的辅料和基板不造成任何损坏的情况下,完整和稳固地快速拾取所需贴装的辅料,并通过视觉系统对吸取的辅料进行位置和角度偏差纠正,并快速和准确地把所有拾取的辅料贴装在基板指定的位置上。 |
适用范围: 适用于各种电子行业(手机、各种PCB、SMT生产线、FPC、摄像头、LED晶片、注塑、冲压、压铸)等相关行业,替代工人贴装压敏胶、PI、导电胶、泡棉、海棉、麦拉、双面胶、导热硅胶、散热石墨片、屏蔽盖、标签、保护膜以及读条码、二维码等工作。 |
全自动辅料贴装机产品优势: |
速度 | 目前同类产品的速度在2000UPH左右,本产品最高速度可达到5000UPH。 |
精度 | 目前同类产品的托盘定位精度较低(>0.5mm),在托盘进盘误差较大的情况下,无法实现高精度的贴装;本产品可实现托盘视觉定位,贴装时对托盘误差进行补偿,从而实现了贴装的高精度(±0.1mm)。 |
时间 | 目前同类产品需要对吸取位置、贴装位置进行位置示教,一个项目的调试时间超过2小时,本产品只需对吸取位置和贴装位置简单对位,一个项目的调试时间最低可在30分钟以内(熟练操作工)。 |
飞新达全自动辅料贴装机技术参数:
项目
| 参数 | 备注
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贴装速度 | ≥5000UPH |
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贴装精度 | ±0.1mm |
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贴装范围 | 2mm-80mm |
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调试时间 | <10min/颗 |
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设备外形尺寸(MM) | 1200(W)*1600(D)*1550(H) |
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支持托盘尺寸(MM) | 350(L)×220(W) |
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最大夹盘厚度 | 8mm |
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最大载重 | 4kg |
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贴装能力 | 同时完成3颗辅料的自动贴装 |
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运输轨道系统 | 双轨系统,固定轨道 |
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通讯接口 | SMEMA |
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◆ | FEEDER结构可进行快速更换和安装,剥料结构可分为剥取同步型、剥后再取型,可根据辅料材质自由切换,更换FEEDER的时间少于15s/件; |
◆ | 辅料吸嘴采用自锁结构设计,无需螺丝坚固,可快速换取,更换时间<10s/件; |
◆ | 材料方式:辅料为卷料且最大放卷直径350mm,内径3英寸/6英寸卷芯(供料器具备张力控制能力,而保证料带输送稳定性); |
◆ | 设备需配置项目参数记忆功能,最少记忆1000个项目以上(调出对应参数即可生产对应产品) |
联系我们: |
| 电话:189-2291-5686/400-8877-321 |
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| 地址:东莞市寮步镇泉塘工业区和荔路2号 |
广东飞新达智能设备股份有限公司 |
3C产业智能装备提供商 · 国家高新技术企业
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成立于2008年 | 股票代码:832872 |
10%年主营收入投放研发 | 80多个国家与地区,5000多家客户合作商 |
| 36项 | 12项 | 18项 | |
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国家授权 发明专利 | 实用新型 发明专利 | 已申请 发明专利 |
通过ISO9001国际认证 |
飞新达为您提供专业技术及解决方案:
针对新型摄像头模组、微型马达进行立体焊接的精密锡球微焊接技术;
与OLED曲面设计搭配的3D曲面玻璃热弯成型技术;
解放人手作业,保证产品精准度和生产效率的手机辅料全自动贴装技术;
广泛应用于工业定位和引导,外观检测,高精密检测,图像识别等多领域的机器视觉应用技术;
针对模切产品的冲型、排废、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生产线;
自动化程度更高的智能圆刀模切设备提供更低的人力成本、更小的占地空间,和更高的生产效率;
配合自动化柔性生产的工业机器人解决方案;
【常见问答】
Q1:贴合机的工作原理?
A1:贴合机是机电光以及计算机控制技术的综合体。在不损伤辅料和基板的情况下,通过吸取-位移-纠偏定位-放置等功能,实现将辅料快速而准确地贴装在基板指定的位置上。
Q2:什么是真空贴合机?真空贴合机的原理是什么?
A1:OCA贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”,英文“OCA laminating machine”。是PLC或工控机控制的工业自动化产品,用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中,利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降,将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺,即“OCA贴合工艺”。
Q3:贴合OCA小气泡处理方法
A3:1)对温度进行调整。
2)调整好它的压力、速度、角度。
3)通过更换OCA胶的厚度、选择粘性更好的OCA胶、更换玻璃来解决。
4)选择质量好的OCA胶。
5)最好使用全自动贴合机或者是工艺熟练的人员进行贴合。
6)对oca贴合机的真空度进行调整到合适的范围内。