平刀模切设备           丨
圆刀模切设备           丨
全国热线:400-8877-321
3C产业智能装备提供商
联系我们
 工作时间
周一至周六 :8:00-18:00
 联系方式
全国热线:400-8877-321
联系电话:189-2291-5686
F350B/F270B丨双座高速模切机
F350B/F270B丨双座高速模切机
型号: F350B/F270B
类型: F系列
重量: 4100(kg)
尺寸: 3120*1270*1890(mm)
产品详情


飞新达F350B多功能双座模切机,适用于偏光片、背光屏、过滤棉、矽胶片、高密海棉等材料的模切加工。



【F350B 多功能双座模切机产品说明】


F350B 多功能双座模切标准配置:
S350A(TC-350)送料机一台

主机一台

Q350A(TC-350)切片机一台


F350B 多功能双座模切主机包括:

放料轴二套、收料轴四套、进料架一套、贴合架二套、贴合滚筒二套、下模板二件、上模薄板二件、模厚板二件、钢质拉料滚筒一套、吸风装置一套、移模装置二套、

 F350B 多功能双座模切可选配置:

加贴合滚筒装置;

收废架上加收料/放料装置;

拉波滚筒包胶;

压料轮改为压料胶辊;

加顶针排废装置;

加复卷装置;

多条双面胶贴合治具;

五金模装置;

二次电眼追踪装置;

烫金装置;







型号

                       F350B

项目内容

单位

参数内容

最大进料宽度

mm

360

最大模切面积

mm

290(长)* 350(宽)

最大运行速度

PCS/H

12000

总功率

-

AC380V  5.5KW

外形尺寸

mm

3120(长)*1270(宽)*1890(高)

机器净重

KG

4100

适用刀模

-

木板模、胶板模、腐蚀模、雕刻模、五金模



【F350B 多功能双座模切的适用范围】

1、
胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
2、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
3、防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
4、绝缘材料:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
5、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材。
6、耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。
















联系我们


电话:189-2291-5686/400-8877-321

邮箱:marketing@feixinda.com.cn

地址:东莞市寮步镇泉塘工业区和荔路2号






 广东飞新达智能设备股份有限公司

3C产业智能装备提供商 · 国家高新技术企业



 成立于2008

 股票代码:832872

 10%年主营收入投放研发

 80多个国家与地区,5000多家客户合作商




高新技术企业.jpg

36

12

18

通过国家高新技术企业认证

国家授权

发明专利

实用新型

发明专利

已申请

发明专利

通过ISO9001国际认证





飞新达为您提供专业技术及解决方案:

针对新型摄像头模组、微型马达进行立体焊接的精密锡球微焊接技术;

与OLED曲面设计搭配的3D曲面玻璃热弯成型技术;

解放人手作业,保证产品精准度和生产效率的手机辅料全自动贴装技术;

广泛应用于工业定位和引导,外观检测,高精密检测,图像识别等多领域的机器视觉应用技术;

针对模切产品的冲型、排废、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生产线;

自动化程度更高的智能圆刀模切设备提供更低的人力成本、更小的占地空间,和更高的生产效率;

配合自动化柔性生产的工业机器人解决方案;



【常见问答】

Q1:模切机怎样调膜?

A1:首先要把模具贴在模板上,然后把贴合好的材料准备好,定位后先单冲调试;局部过切或者是不断,再在PET或者其他垫上在处理。可以加些肖银龙等。


Q2:模切机的工作原理?

A2:模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。


Q3:自动模切机使用操作规程,模切机安全操作规范标准

A3:1、模切机开机前需注意的规范标准

1)查看交接记录,了解设备运行情况

2)按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。

3)检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。

4)检查模切是否与盒样尺寸相同

5)检查产品是否有叼口

6)根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

7)装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度

8)装好底模版,清理表面杂物并锁紧

9)根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤

10)调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧

11)调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。

2、模切机生产中需注意的规范标准

1)按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2)生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。

3)每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。

4)发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。

3、模切机生产结束后需注意的规范标准

1)机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。

2)将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。

3)生产结束时,设备应停在开模部位。

4)按日常保养内容,对设备进行保养。

5)认真填写交接班记录。

6)关闭电源。