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F系列全自动高速模切机丨中大尺寸模切机丨双面胶模切机
F系列全自动高速模切机丨中大尺寸模切机丨双面胶模切机
型号: F4550
类型: F系列
重量: 3500(kg)
尺寸: 3000*1650*1965(mm)
产品详情

F4550全自动高速模切机适用于保护膜、泡棉、无纺布、双面胶、防尘网、牛皮纸等材料的模切加工!


F4550全自动高速模切机技术参数:

型号

F4550

项目内容

单位

参数内容

最大进料宽度

mm

460

最大模切面积

mm

500(长)*450(宽)

最大运行速度

PCS/H

6000

总功率

-

AC380V  8KW

外形尺寸

mm

3000(长)*1650(宽)*1965(高)

机器净重

KG

3500

适用刀模

-

木板模


F4550全自动高速模切机的适用范围:

  1、胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
  2、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
  3、防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
  4、绝缘材料I:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
  5、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材
  6、耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。
  7、纸质包装材料:瓦楞纸,包装纸和纸板


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 广东飞新达智能设备股份有限公司

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【常见问答】


Q1:模切机怎样调膜?

A1:首先要把模具贴在模板上,然后把贴合好的材料准备好,定位后先单冲调试;局部过切或者是不断,再在PET或者其他垫上在处理。可以加些肖银龙等。


Q2:模切机的工作原理?

A2:模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。


Q3:自动模切机使用操作规程,模切机安全操作规范标准

A3:1、模切机开机前需注意的规范标准

1)查看交接记录,了解设备运行情况

2)按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。

3)检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。

4)检查模切是否与盒样尺寸相同

5)检查产品是否有叼口

6)根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

7)装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度

8)装好底模版,清理表面杂物并锁紧

9)根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤

10)调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧

11)调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。

2、模切机生产中需注意的规范标准

1)按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2)生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。

3)每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。

4)发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。

3、模切机生产结束后需注意的规范标准

1)机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。

2)将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。

3)生产结束时,设备应停在开模部位。

4)按日常保养内容,对设备进行保养。

5)认真填写交接班记录。

6)关闭电源。